I. Comparaison des processus de production
1.PVC(Polychlorure de vinyle) Procédé de production de cuir artificiel
Processus de base: Mélange de matières premières → Plastification → Calandrage ou enduction → Laminage avec tissu de base → Moussage (facultatif) → Gaufrage → Traitement de surface → Refroidissement → Enroulement.
Processus clés:
Méthode de calandrage:Le matériau PVC est enroulé en film à l'aide d'une calandre multi-rouleaux, puis laminé avec un tissu de base.
Méthode de revêtement:La pâte PVC est directement étalée sur le tissu de base et chauffée dans un four pour former un film solide.
2.PUProcessus de production de cuir artificiel (polyuréthane)
Processus de base:
Procédé humide: Le tissu de base est trempé → Enduit de boue PU → Immergé dans un bain de coagulation (DMF-H₂O) → Lavé → Séché → Traité en surface.
Procédé à sec: Le papier de protection est couché → séché → laminé avec le tissu de base → durci → décollé → post-traité.
Principales différences:Le PU humide a une bonne respirabilité, il est donc souvent utilisé pour les chaussures et les vêtements haut de gamme.
Le PU sec offre divers effets de surface, ce qui le rend populaire pour les sacs et les meubles.
3.TPUProcessus de production de cuir (polyuréthane thermoplastique)
Processus de base:
Méthode de moulage par extrusion: Le TPU est fondu et extrudé → Laminé en film → Laminé avec un tissu de base → Gaufré → Refroidi et façonné.
Méthode de moulage par soufflage: Le TPU est fondu et soufflé dans un film → Combiné avec le matériau de base → Post-traité.
Méthode de revêtement: Les granulés de TPU sont dissous, puis enrobés → séchés et durcis.
II. Analyse des avantages et des inconvénients en termes de performances
Cuir artificiel en PVC
Coût le plus bas ; les matières premières sont faciles à obtenir.
Processus de production mature ; simple à traiter.
Bonne résistance aux acides, aux alcalis et aux intempéries.
Peut être fabriqué en différentes couleurs et motifs.
Les plastifiants migrent facilement, provoquant durcissement et fragilité.
Mauvaise respirabilité ; sensation de raideur.
Faible performance à basse température (sujet à la fissuration).
Faible respect de l’environnement (contient du chlore ; peut contenir des métaux lourds).
Durée de vie courte (généralement 2 à 3 ans).
Cuir artificiel PU
Sensation plus proche du cuir véritable : doux et élastique.
Meilleure respirabilité et perméabilité à l'humidité que le PVC.
Bonne résistance à l'abrasion et à la flexion.
Plus biodégradable que le PVC.
Diverses variétés (par exemple, microfibre, imitation daim).
Coût plus élevé que le PVC (environ 30 à 50 % de plus).
Processus de production complexe (nécessite une récupération de solvant).
Faible résistance à l'hydrolyse (en particulier PU à base de polyester).
Tendance à coller à haute température et à durcir à basse température.
Certains produits contiennent des résidus de DMF.
Cuir TPU
Respectueux de l'environnement et non toxique (sans plastifiants ni halogènes).
Excellente élasticité et résistance à l'abrasion.
Bonnes performances à basse température (reste doux à −30℃).
Excellente résistance à l'huile et à l'hydrolyse.
Peut être soudé à chaud ; 100 % recyclable.
Coût de matière première le plus élevé (1,5 à 2 fois celui du PU).
Plage de température de traitement étroite ; difficile à contrôler.
Sensation légèrement « plastique » ; qualité de simulation inférieure.
Coût plus élevé pour les versions à respirabilité améliorée.
Faible connaissance du marché.
III. Comparaison des domaines d'application
| Matériel | Principaux domaines d'application | Produits typiques |
|---|---|---|
| PVC | Bagages bas de gamme, reliure de couverture, tapis de sol de voiture, meubles simples | Sacs à dos d'étudiant, porte-cartes d'identité, canapés bon marché |
| PU | Chaussures, vêtements, sacs à main, meubles, intérieurs de voiture de milieu à haut de gamme | Tiges de baskets, sacs de créateurs, canapés d'affaires |
| TPU | Équipement de plein air haut de gamme, appareils médicaux, protections électroniques | Chaussures de randonnée, combinaisons de plongée, étuis de téléphone, appareils orthopédiques médicaux |
IV. Comparaison des performances environnementales
Processus de production :
PVC:Procédé contenant du chlore; peut produire des dioxines.
PU:Nécessite une récupération du solvant DMF.
TPU:Utilise principalement des procédés sans solvant.
Élimination des déchets :
PVC:Difficile à dégrader ; l'incinération libère du HCl.
PU:Partiellement biodégradable.
TPU:Recyclable thermoplastiquement; partiellement dégradable.
Substances dangereuses :
PVC:Peut contenir des stabilisants au plomb/cadmium ou des plastifiants phtalates.
PU:Peut contenir des résidus de DMF ou des catalyseurs aminés.
TPU:Conforme généralement aux normes REACH et RoHS.
V. Tendances de développement
PVC: Passage aux stabilisants calcium-zinc sans plomb et aux plastifiants biosourcés.
PU:Le PU à base d'eau et le PU sans solvant sont des axes clés de R&D.
TPU:La part de marché augmente à mesure que les exigences environnementales augmentent.